球墨鑄鐵管道試壓

1 按照規(guī)范，采用注水法，每段試壓管道長度不應(yīng)超過1 公里。試壓前先將試壓管段灌滿水后，在不大于工作壓力（此處工作壓力約 0.3Mpa）的條件下進(jìn)行充分浸泡，浸泡時間不小于48 小時，兩側(cè)蓋堵加蓋堵做后背制作要堅(jiān)固，試壓時沿線設(shè)專人檢查，巡視中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2 管道實(shí)驗(yàn)壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓10 分鐘。 

3 試壓合格后對管道進(jìn)行清洗消毒，沖洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。

4 打壓注意事項(xiàng) a、管道水壓、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。 b、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。

5 壓力管道的強(qiáng)度 1） 壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度，管道強(qiáng)度采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 2）、管道水壓試驗(yàn)，其內(nèi)容應(yīng)包括： a、后背堵板的設(shè)計(jì)； b、進(jìn)水管路、排氣孔及排氣孔的設(shè)計(jì)； c、加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)； d、排水疏導(dǎo)措施； e、升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定； f、試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施； g、安全措施。 3） 管道水壓試驗(yàn)的分段長度不宜大于1.0Km。 4） 試驗(yàn)管道的后背應(yīng)符合下列規(guī)定； a、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施； 鴻福管業(yè)工程案例 球墨鑄鐵管施工安裝工程 b、后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。 5） 水壓試驗(yàn)時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時精度不應(yīng)低于 1.5 級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正； b、水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 6） 管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定： a、管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施； b、管渠的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定； c、試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象； d、試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓、水錘消除器、安全閥等附件。 8） 試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間應(yīng)不得小于48h; 9）管道水壓試驗(yàn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓； b、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓； 鴻福管業(yè)給水管道球墨鑄鐵管施工案例c、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人； d、水壓試驗(yàn)時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 10） 水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象且將壓不小于0.05MPa 時，可視為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。